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果汁生產線中常見設備——灌裝機(二)
- 2023-07-17-

接上篇,繼續講述果汁生產線中常見設備——灌裝機。

常壓灌裝機

許多飲料,如果汁、乳制飲料和二次灌裝的汽水糖漿,它們本身不含二氧化碳,通常使用常壓灌裝機進行灌裝。

常壓灌裝機的主要組成部分有灌裝系統、進出瓶機構、升降瓶罐機構、工作臺和傳動系統等,主要用于灌裝無氣體的液體產品。通常情況下,這種灌裝機都采用旋轉式的設計方案。

液體通過傳動系統的作用,由轉軸帶動轉盤和定量杯一起旋轉,從貯料筒經過管道自然流入定量杯內。凸輪起到推動作用,使瓶托帶動瓶子向上移動。當瓶口頂住壓蓋盤上升時,彈簧被壓縮,這時滑閥就會在活動量杯的內孔中向上滑動。隨著轉軸的旋轉,已經定好位置的定量杯會離開進料管的底部,進入灌裝位置。當滑閥抬起的時候,液體就會進入瓶子中,與此同時,瓶子內部的氣體通過壓蓋盤下方的小槽排出,這樣就完成了灌裝的過程。轉盤旋轉時,定量杯會逐步移動到正下方進行定量工作。當離開定量位置并進入灌裝位置時,它會開始為瓶子灌裝,這樣連續不斷地工作。

負壓灌裝機

這種機器通常被稱為真空式灌裝機。這種灌裝方法是通過使貯料箱內保持常壓狀態,在灌裝時只利用抽氣將瓶子內部形成真空狀態,當真空度達到一定程度時,液體通過注液箱與容器之間的壓差進入瓶子,完成灌裝過程。這種機器主要適用于非氣體液體的灌裝工作,特別適用于果汁類產品。當瓶罐發生破損時,灌裝過程將會停止,這樣可以減少損失,因為灌裝是在真空狀態下進行的。然而,在真空條件下,使用這種壓力灌裝方法可能會導致一些芳香液體的香味損失。瓶子的規格要求非常嚴格,因為灌裝容量是由灌裝嘴進入瓶子的深度決定的,而瓶子的容積直接影響了灌裝的準確性。然而,由于調整方便,這種機器仍然被廣泛應用。

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